適用于碳纖維/復合材料熱壓罐、真空熱壓罐，可直接用于培訓、上墻制度。

　　一、開機前檢查

　　1. 人員資質

　　操作人員必須經過培訓、持證上崗，嚴禁無證、無關人員操作。

　　2. 設備檢查

　　檢查罐體、罐門密封膠圈完好，無破損、漏氣。

　　檢查安全聯鎖、急停按鈕、壓力表、真空表、溫度傳感器正常。

　　檢查加熱系統、風機、真空泵、加壓系統無異常異響、泄漏。

　　3. 工藝與環境

　　確認工藝參數（溫度、壓力、升溫速率、真空、保溫時間）無誤。

　　罐內無雜物、無易燃易爆物品，場地通風良好。

　　真空袋、密封膠帶完好，工件擺放穩固。

　　二、裝料與關門操作

　　1. 將工件/模具平穩推入罐內，避免碰撞罐壁與傳感器。

　　2. 確認真空管路連接正確、牢固，無漏氣。

　　3. 關閉罐門，按順序鎖緊聯鎖裝置，確認到位、密封可靠。

　　4. 嚴禁在罐門未完全鎖閉時啟動加熱、加壓程序。

　　三、運行中操作與監控

　　1. 抽真空

　　啟動真空泵，觀察真空度達到工藝要求并穩定。

　　若真空異常下降，立即停機檢查漏氣，禁止強行運行。

　　2. 升溫與加壓

　　按設定曲線升溫，嚴禁超溫、超壓、過快升溫。

　　加壓應緩慢進行，壓力不得超過設備額定工作壓力。

　　3. 全程監控

　　專人值守，定時記錄溫度、壓力、真空度。

　　發現異常（異響、漏氣、超溫超壓、報警）立即：

　　①停止加熱 ②停止加壓 ③啟動泄壓/應急程序 ④上報負責人。

　　4. 運行期間嚴禁打開罐門、嚴禁拆卸安全附件、嚴禁跨越安全警戒線。

　　四、固化結束與卸料

　　1. 程序結束后，先冷卻、再泄壓、最后破真空。

　　2. 待罐內壓力降至常壓、溫度降至安全溫度（一般≤60℃）后，方可解除聯鎖。

　　3. 緩慢打開罐門，防止熱氣灼傷。

　　4. 待工件充分冷卻后，平穩取出，清理罐內雜物。

　　五、安全注意事項（核心紅線）

　　1. 熱壓罐屬于壓力容器，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

　　2. 罐內帶壓、帶溫時絕對禁止開門，安全聯鎖不得短接、拆除。

　　3. 真空泵、加熱、加壓系統出現故障必須停機維修，不得帶病運行。

　　4. 操作時佩戴防護用品：防燙手套、護目鏡，避免燙傷、劃傷。

　　5. 罐內禁止存放易燃、易爆、易揮發物品，防止火災、爆炸。

　　6. 必須配備滅火器、應急照明，保持通道暢通。

　　7. 定期校驗壓力表、安全閥、真空計，定期維護密封、管路、電氣系統。

　　六、停機與日常維護

　　1. 工作結束，關閉電源、氣源、水源、真空泵。

　　2. 清潔罐體、罐門密封面，清理管路冷凝水、油污。

　　3. 做好運行記錄：時間、參數、工件信息、異常情況。

　　4. 長期停機應排空管路，定期空載試運行，保持設備狀態。

　　七、應急處置

　　1. 超溫超壓：立即停止加熱，手動泄壓，切斷電源，疏散人員。

　　2. 漏氣冒煙：停機、冷卻、泄壓，禁止用水直接潑淋高溫部位。

　　3. 人身燙傷：立即脫離熱源，按燙傷急救處理并送醫。

　　4. 火災：切斷總電源，使用干粉滅火器滅火，嚴禁用水撲救電氣火災。